1.專利智能控制系統(tǒng)，12頭灌裝機(jī)使用13套變頻器控制。一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對(duì)。含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調(diào)整灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ)40組以上的配方參數(shù)。灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡單方便，同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
2.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
2.1.3流量控制
1.采用橢圓不銹鋼流量計(jì)，奧托尼克斯旋轉(zhuǎn)編碼器控制流量，流量計(jì)轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個(gè)脈沖，是發(fā)信器的兩倍。精度更高，抗干擾能力強(qiáng)。
2.1.4專利供料系統(tǒng)
1.灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式，一對(duì)一專利系統(tǒng)設(shè)計(jì)，12頭灌裝機(jī)采用12套供料系統(tǒng)，每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量；
2.1.5防滴漏
1.灌裝頭采用國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局認(rèn)證的實(shí)用新型專利：真空回吸防滴漏灌裝頭；專利證號(hào)：ZL201320358214.7;專利認(rèn)證時(shí)間為：2013年6月。專利設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡單方便。
2.2.灌裝完畢后，無電源氣源回吸后，接料槽回收灌裝頭內(nèi)殘留料滴。
全自動(dòng)十二頭潤滑油灌裝機(jī)儲(chǔ)油箱部分與灌裝機(jī)連接法蘭保持原位置，避免沖洗，避免雜質(zhì)進(jìn)入；儲(chǔ)油箱容積≥ 600KG，內(nèi)部設(shè)有阻擋板，避免油品輸入過程油品外冒，同時(shí)保證灌裝精度；儲(chǔ)油箱位置設(shè)在 灌裝機(jī)頂部，自帶可視液位計(jì)，頂部箱蓋大包圍設(shè)計(jì)并且可以打開，具備排氣功能（排出氣 泡等）；灌裝頭整體上升方式平穩(wěn)，不產(chǎn)生震動(dòng)，高度及寬度可調(diào)；
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.智能控制系統(tǒng)，12頭灌裝機(jī)使用13套變頻器控制。一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對(duì)。
含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調(diào)整灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲(chǔ)40組以上的配方參數(shù)。
灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡單方便，
同時(shí)降低了對(duì)操作工人的技術(shù)能力要求。
2.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無
需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
3流量控制，采用橢圓不銹鋼流量計(jì)，奧托尼克斯旋轉(zhuǎn)編碼器控制流量，流量計(jì)轉(zhuǎn)一周發(fā)出100個(gè)脈沖，
是發(fā)信器的兩倍。精度更高，抗干擾能力強(qiáng)。
灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式，一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì)，12頭灌裝機(jī)采用12套供料系統(tǒng)，
每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量；
4.真空回吸防滴漏灌裝頭保證灌裝 過程中無滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，
不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，
更換維護(hù)簡單方便。
5灌裝完畢后，無電源氣源回吸后，接料槽回收灌裝頭內(nèi)殘留料滴。
技術(shù)參數(shù)
1.灌裝容量：0.6-7L
2.灌裝速度：≥2400桶/小時(shí)（4L）
3.灌裝精度：±5g
4.電流：3A
5.電源：380V50/60Hz
6.功率：2.5KW
7.氣壓：0.5-0.7MPa
8.設(shè)備尺寸：350017502400（mm）（參考尺寸）
六頭潤滑油定量灌裝機(jī)設(shè)備簡介：
該六頭柱塞式全自動(dòng)潤滑油灌裝機(jī)獨(dú)特的灌裝頭設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)，確保灌裝過程無殘油滴漏，快慢雙速灌裝，灌裝速度可調(diào)，杜絕溢瓶現(xiàn)象。該機(jī)采用動(dòng)力灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。履帶式壓蓋機(jī)，穩(wěn)定無噪音，無空壓現(xiàn)象。觸摸屏界面友好，操作簡捷，SIEMENS PLC控制系統(tǒng)，運(yùn)算速度快，性能穩(wěn)定，品質(zhì)卓越。電、氣件均采用精品元件，確保整機(jī)運(yùn)作穩(wěn)定。
六頭潤滑油定量灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：
灌裝頭數(shù)：6頭
灌裝容量：100-10000ML
生產(chǎn)能力：500-1000桶/時(shí)
電源：220V/380V 50Hz/60Hz
功耗：7.5kw
氣源電壓：0.5-0.8MPA
工作壓：0.6-0.8MPA
注：生產(chǎn)力按2升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2MPa。
六頭潤滑油定量灌裝機(jī)-成品展示
產(chǎn)品簡介：
10頭潤滑油稱重灌裝機(jī)由灌裝輸送機(jī)、主框架、滾鏈裝置、稱重系統(tǒng)、灌裝頭、供料系統(tǒng)、 控制系統(tǒng)等組成。灌裝量可以設(shè)定 5-30L ,具有零點(diǎn)跟蹤、落差自動(dòng)修正功能，毛重/凈重兩種方式可選，采用精 粗兩級(jí)灌裝，以保證灌裝精度。配備接雙重防滴漏真空回吸裝置，防止滴漏或?yàn)⒘?。自?dòng)完成計(jì)數(shù)進(jìn)瓶，計(jì)量灌裝， 輸送出瓶等一系列的操作，是潤滑油、汽車養(yǎng)護(hù)品以及精細(xì)化工等行業(yè)的理想灌裝機(jī)。
技術(shù)參數(shù)：
主機(jī)外形尺寸：2500mm×1500mm×2100mm（以實(shí)際機(jī)器尺寸為準(zhǔn)）
重量：約 1200kg
瓶口內(nèi)徑：≥φ18mm (≤φ18 瓶口的瓶可以定做）
灌裝容器規(guī)格：方形、圓形、扁形
電源：AC380V；50HZ
整機(jī)功率 5.5kw
灌裝量：5-30L
生產(chǎn)能力：10 計(jì)，約 900-1200 桶/小時(shí)（視產(chǎn)品密度而定）
灌裝誤差：≤±0.3% 10.需備氣源：0.5-0.65MPa 潔凈干燥氣源
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.10頭潤滑油稱重灌裝機(jī)采用可編輯控制器（PLC）、觸摸屏、稱重儀表進(jìn)行操作控制，使用調(diào)節(jié)方便。
2.每個(gè)灌裝頭均有稱重和反饋系統(tǒng)，能對(duì)每個(gè)頭的灌裝量進(jìn)行灌裝量設(shè)置和單頭微量調(diào)整。
3.本機(jī)采用多頭多泵結(jié)構(gòu)，每組灌裝系統(tǒng)均自帶不銹鋼一體動(dòng)力泵并配備變頻調(diào)速，快慢雙速灌裝，可隨意設(shè)定，即可以實(shí)現(xiàn)高速灌裝時(shí)的全速灌裝，又可有效解決泵壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象。
4.全自動(dòng)和手動(dòng)控制的操作可切換，帶有不用規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)記憶功能，在觸摸屏上選擇桶型參數(shù)、灌裝量，操作簡單直觀。同時(shí)顯示當(dāng)前時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、累計(jì)產(chǎn)量并具有報(bào)警機(jī)故障顯示、提示處理方案等功能。
5.灌裝油箱液位實(shí)時(shí)顯示，根據(jù)油箱液位高低自動(dòng)控制進(jìn)油閥，并在高或低液位時(shí)報(bào)警。
6.灌裝機(jī)具有無桶不灌裝功能，缺桶時(shí)機(jī)器處于待命狀態(tài)，桶到位自動(dòng)進(jìn)行灌裝。
