FXG-2E型全自動雙頭跟隨式旋蓋機由理蓋輸蓋機構(gòu)、抓蓋旋蓋機構(gòu)、運動模塊、輸送機構(gòu)及控制系統(tǒng)組成。整機結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便。該設(shè)備為我司研制,產(chǎn)品在移動過程中,完成旋蓋動作。區(qū)別于常規(guī)旋蓋機,在旋蓋時需要停頓,會使物料晃出瓶口,污染瓶身。該機旋蓋不停頓，有效的避免了旋蓋停頓晃液，保持瓶身清潔。

技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)能力 ≤5500瓶/小時（100mL為例）
2 合格率 ≥99%
3 適用瓶型
直徑Φ40-90mm 高度80-230mm
方瓶長45－110mm 寬45－60mm 高80－230mm
4 瓶蓋規(guī)格 直徑Φ25-60mm，蓋高20-40mm
5 氣源壓力 0.6～0.8MPa
6 電 源 ～380V，50Hz
7 功 率 7.0KW
8 重 量 1500Kg
9 外形尺寸 2200×1440×2300mm（L×W×H）

1、理蓋（轉(zhuǎn)盤式理蓋,正蓋入落蓋槽,反蓋踢回理蓋器）
2、進瓶（在進入旋蓋之前,采用皮帶夾瓶分瓶進瓶）
3、抓蓋（采用三爪抓具抓住蓋子準備旋蓋）
4、旋蓋（瓶子不停頓,抓具一邊跟著瓶子走,一邊進行旋蓋動作）
5、出瓶（旋蓋完成,瓶子出設(shè)備）

1、通用性強：適用于50-1000ml各類圓瓶、方瓶和扁壺的自動理蓋，旋蓋；
2、品質(zhì)高：跟隨式旋蓋，旋蓋過程不停頓，不晃液，不污染瓶口、瓶身及輸送帶，確保鋁箔封口合格率；
3、切換規(guī)格簡單、維護成本低：只需更換不同規(guī)格的旋蓋頭即可，10分鐘完成快速切換；所有易損件一目了然；
4、合格率高：采用伺服電機控制旋蓋扭力，觸摸屏中數(shù)字化扭力調(diào)整。
5、采用費斯托品牌的電驅(qū)動元件，穩(wěn)定。產(chǎn)能：≤5500瓶/小時。而同行采用自制的絲杠升降機構(gòu)，精度無法保證。
6、采用伺服電機控制的皮帶分瓶，使得桶的定位更加精準，確保旋蓋合格率高。
7、調(diào)機快，15分鐘完成規(guī)格切換：常規(guī)旋蓋機至少需要0.5-1小時調(diào)整規(guī)格。 ①、電氣調(diào)整一鍵完成，直接在觸摸屏中設(shè)定即可。
8、高端電控系統(tǒng)：整機電器元件全部采用法國施耐德品牌，電驅(qū)動元件全部采用德國

產(chǎn)品簡介
直線式大桶壓蓋機是我公司為桶裝設(shè)備自動壓蓋工序而設(shè)計制造的新一代壓蓋設(shè)備。它不同于傳統(tǒng)間歇式的壓蓋機，克服了間歇式壓蓋機壓蓋速度慢、壓蓋不緊、對瓶蓋傷害大和適用范圍小的缺點。本機設(shè)計中采用直線式進桶、不間斷壓蓋等新工藝。在落蓋的設(shè)計中運用了行業(yè)中先進的斜面式滾筒輸送裝置，連續(xù)壓蓋，壓蓋緊實可靠，速度自由控制，且使得產(chǎn)量也有很大的提高。

產(chǎn)品用途
直線式大桶壓蓋機主要適用于潤滑油桶、工業(yè)油桶、剎車油桶、機油桶、油漆桶、包裝桶、手提桶（方便桶）的標準桶封蓋的必備專業(yè)工具。廣泛適用于潤滑油、涂料、化工、石油、糧油等液體包裝行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)
名稱：直線式大桶壓蓋機
型號：DT-65(人工放蓋）
壓蓋范圍：4-20L
電源：220v
功率：200w
壓蓋盤標準尺寸：小于35cn（可定做）
壓蓋速度：（20L桶）400-600桶/小時
材質(zhì)：不銹鋼
外形尺寸：1000（L）×520(W)×1300（H）（mm）
重量：150kg

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、該機用不銹鋼超順滑雙動力滾筒輸送帶，工作可靠。
2、采用同斜面式滾筒傳輸壓蓋原理，可對各種塑料防偽蓋進行壓蓋,無任何劃痕。
3、機身外殼采用不銹鋼304材料制造，外形美觀，符合GMP要求。
4、整機采用全中文界面觸摸屏，操作顯示清楚易懂
5、具有結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠，調(diào)整方便，壓蓋質(zhì)量好等特點。

鋁箔封口機產(chǎn)品簡介
該該封口機是一種便攜式電磁感應加熱封口設(shè)備，專為制藥、化工、農(nóng)藥、食品、化妝品、輕工行業(yè)對容器進行鋁箔嚴密封口。
封口材質(zhì)使用廣泛，可以是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯以及玻璃瓶，但不能用于金屬瓶體及瓶蓋。本機小巧輕便，使用簡單，適用于小批量生產(chǎn)和實驗室作業(yè)。

鋁箔封口機技術(shù)參數(shù)
輸出功率：500W
工作頻率：100KHz
封口直徑：￠10-￠60毫米 / ￠10-￠80毫米
容器高度：無限制
封口速度：￠35mm封口時間為1秒左右
時間調(diào)節(jié)：2位LED數(shù)碼顯示，0.1-0.29秒
工作制式：間隔時間自動控制
電　　源：單相AC 220V ±10% 50Hz 或110V ±10% 60Hz
體　　積：機箱 264×270×98 （長×寬×高）
感 應 頭：￠80mm 、￠60mm
重　　量：4Kg

鋁箔封口機原理及特點
本機采用國外先進線路，選用日本最新模塊化功率器件，較于一般電子感應加熱器更省電，熱效率達到90%以上，瞬時加熱速度為后者的20-30倍，因此不僅適用于熱封性能較好的聚乙烯、聚丙烯材質(zhì)的瓶體，而且對熱封性能較差的聚酯瓶、玻璃瓶也有極好的封口效果。

鋁箔封口機產(chǎn)品操作步驟
手持式電磁感應鋁箔封口機工作原理及結(jié)構(gòu)特征：
1、選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，將手持感應頭的接頭插入本機正面面板上的插座并旋緊。注意插座的定位缺口方向。
2、電源線的插頭一端插入機箱后板上的”電源插座”，另一端插入電源供給插座，請務必使用單相三線制電源。電壓220V，插座能承受10A以上電流。
3、打開機箱后板上的”電源總開關(guān)”；此時控制面板上的封口時間亮起來機器就可以工作了。
4、按住”時間設(shè)定按鈕”，根據(jù)需要封口的容器的直徑、材質(zhì)設(shè)定好合適值，設(shè)定值在0.1-3.9秒之間。
5、將容器對準感應頭的中心，（容器蓋事先放好感應鋁箔膜并旋緊壓實）按一下手柄上的”感應開關(guān)”，這時原先設(shè)定好的時間會倒計時到零，則表示該次工作已完成，此時再移去感應頭進行下一個容器的封口作業(yè)。
6、檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)、直徑的容器，以及生產(chǎn)效率，適當修整“時間設(shè)定按鈕”鍵，使得封口質(zhì)量到得最佳。

鋁箔封口機-成品展示

自動化單頭旋蓋機廣泛適用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、潤滑油等各行業(yè)小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。主要適用于不同材質(zhì)的規(guī)格及不同規(guī)格的蓋、旋蓋，如：潤滑油壺旋蓋，塑料瓶旋蓋，化工旋蓋，適用螺旋蓋、防盜蓋防童蓋、壓入蓋等。 自動化單頭旋蓋機 是一種方便用于擰緊或旋松各種瓶蓋的小型設(shè)備，該設(shè)備備有恒扭矩旋蓋頭，壓力可方便調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、合理，能方便與其它設(shè)備聯(lián)動成線。

自動化單頭旋蓋機
特點：

1、自動化單頭旋蓋機 外形美觀大方、靈巧、旋蓋速度快，合格率高；

2、設(shè)計新穎獨到、機械扭矩控制智能化，并且操作與調(diào)節(jié)十分便利，

3、既可用于單機生產(chǎn)，更是連線生產(chǎn)的理想機型；

4、備有恒扭矩旋蓋頭，壓力可方便調(diào)整；

5、結(jié)構(gòu)緊湊、合理，能方便與其它設(shè)備聯(lián)動成線。

電氣部分使用說明：
1、 自動化單頭旋蓋機 主電機采用交流電動機，功率 550 從電機接線由三角形改為星形接法，變頻器輸出三相 220V 交流電源，改變電源頻率以實現(xiàn)無級調(diào)速。
2、本機控制線路采用 AC220V 電源，電源開關(guān)合上后，電源指示燈亮，控制回路即有電，故停機時，務須關(guān)掉電源開關(guān)。
3、操作調(diào)試首先檢查電氣接線無松動，脫落，機構(gòu)傳動靈活，方可通電。
4、調(diào)整振蕩旋紐至最佳位置。 2 . 3 按下輸瓶啟動，使電機運行方向正確。
5、檢查主電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，能使撥輪順時針轉(zhuǎn)動，旋頭或軋頭也能順時針轉(zhuǎn)動，則電機旋轉(zhuǎn)方向正確。否則，需要停電，更換電源線位置，使電機反向。
6、工作調(diào)整旋鈕置調(diào)整位置，按下主機啟動，啟動調(diào)速旋鈕，主機由慢至快運轉(zhuǎn)，即可進行機構(gòu)調(diào)試

自動化單頭旋蓋機
全自動單頭旋蓋機技術(shù)參數(shù)：

1、旋蓋頭數(shù) 1頭
2、生產(chǎn)能力 ≤1200瓶小時
3、外形尺寸：200012002200
4、配置氣源 0.6MP
5、整機重量 500kg
6、配備電源 220V50HZ
7、整機功率 3KW
8、功率：power：0.37kw
9、總重量：weight：300kg
10、外形尺寸：size：8006001900mm
11、旋蓋速度：capping speed：1500-1800瓶/小時
12、電壓Voltage ：220V 50-60HZ

自動旋蓋機外形美觀大方、靈巧、旋蓋速度快，合格率高、適用于食品、制藥、日化、農(nóng)藥、化妝品等行業(yè)的不同瓶形的旋蓋，該機種設(shè)計新穎獨到、機械扭矩控制智能化，并且操作與調(diào)節(jié)十分便利，操作人員只需將瓶蓋置于瓶口上，瓶子在向前運行的過程中，瓶蓋被三組搓蓋輪自動擰緊。

產(chǎn)品簡介

既可用于單機生產(chǎn)，更是連線生產(chǎn)的理想機型?？煞奖愕厣墳橥耆淖詣有w機ASP，我們有提升式、斜盤式、震蕩式等落蓋系統(tǒng)，可根據(jù)實際需要選配。

技術(shù)參數(shù)
適用規(guī)格（包裝材料）：玻璃瓶或塑料瓶
容器直徑：45-85mm
高度：65-190mm
生產(chǎn)能力：40-120瓶/分（不同規(guī)格的容器有不同的生產(chǎn)能力）
電容器：0.75Kw
輸瓶電機：0.37Kw
振蕩器：0.4Kw
機器重量：950Kg
外型尺寸（L×B×H）:2800×950×1800mm

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、全自動旋蓋機集自動理蓋、上蓋、自動旋蓋于一體,生產(chǎn)速度快,效率高,運行穩(wěn)定可靠.
2、光電傳感器、接近開頭等采用的都是先進的傳感元件,確保無瓶不送蓋,卡瓶、缺蓋自動停機報警等功能,從而保證了自動上蓋的可靠性；
3、屬全自動機型，既可人工配蓋，人工進出瓶，手動關(guān)閉真空室；也可配備上蓋機進行自動化的生產(chǎn)操作。

4、機器內(nèi)部采用氣動執(zhí)行裝置驅(qū)動旋蓋，采用精確控制執(zhí)行件氣壓實現(xiàn)扭矩控制，屬于非摩擦式扭力限制使用壽命更長；
5、由于采用可靠的全密封技術(shù)，配置小功率真空泵即可達到理想的真空度，真空度可按需設(shè)定
6、采用世界知名品牌電器和氣動元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長.

四頭潤滑油自動旋蓋機-成品展示

產(chǎn)品簡介：
該自動雙頭油脂旋蓋機采用底部添蓋替代傳統(tǒng)的手動上蓋，使自動化工作更加方便、快捷。無震動、無噪音；瓶子直線進入，連續(xù)壓蓋，高效快捷（旋蓋速度比一般旋蓋快2-3倍）；故障自動停機及無蓋自動停機系統(tǒng)，更加安全，適用于對帶有螺紋口的各種規(guī)格的瓶子進行自動旋蓋。離合器控制旋蓋頭，扭力自動調(diào)整，保證旋蓋的同時還杜絕了對蓋子的磨損。

產(chǎn)品用途:
自動雙頭油脂旋蓋機，是引進技術(shù)開發(fā)之新產(chǎn)品。該機采用不銹鋼自動旋蓋經(jīng)濟實用，占地面積小，廣泛應用于潤滑油、導軌油、導熱油等行業(yè)的機械液體旋蓋，完全符合GMP規(guī)范要求。

技術(shù)參數(shù)：
1、速度：1200-2000次/時
2、旋蓋直徑：38-80mm
3、適用瓶高：60-150mm
4、適用瓶頸：30-80mm
5、旋蓋速度：30-100次/分
6、電源功率：220v/50HZ 1500W
7、頭數(shù)：2
8、重量：450KG

產(chǎn)品優(yōu)勢：
1.該自動雙頭油脂旋蓋機集自動進瓶、自動理瓶、自動上蓋、自動抽真空、自動旋蓋、自動出瓶于一體，生產(chǎn)速度快，效率高，運行穩(wěn)定可靠。
2.本機采用全密封真空式結(jié)構(gòu)，旋合式旋蓋原理，真空虛可按需設(shè)定。
3.該機主要由瓶子輸送模塊、理蓋模塊、電動取蓋模塊、旋蓋模塊、抽真空系統(tǒng)、電控模塊組成，設(shè)計緊湊，自動化程度高，操作簡便，節(jié)省人工。
4.整機304不銹鋼，外形美觀，便于清潔，符合國家食品衛(wèi)生要求。
5.設(shè)備由PLC結(jié)合觸摸屏（人機界面）控制，采用電器和氣動元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
6.自動雙頭油脂旋蓋機構(gòu)高度可快速調(diào)節(jié)，可適用相同口徑、不同高度的瓶子旋蓋；更換部分零件即可實現(xiàn)不同瓶徑、不同口徑的旋蓋，更換快捷方便。
7、送瓶機構(gòu)裝有光電感應安全保護裝置，增強了設(shè)備的運行穩(wěn)定性和可靠性。
8.本機需配套真空泵使用，即可實現(xiàn)自動抽真空旋蓋。

產(chǎn)品效果展示：

產(chǎn)品簡介

連續(xù)式鋁箔封口機是新型封口機設(shè)備，它主要針對各類型的瓶子進行封口，采用密封技術(shù)復合材料電磁感應鋁箔封口模式，雙風扇、雙散熱器內(nèi)循環(huán)強制水冷卻系統(tǒng)和晶體管模塊化數(shù)字集成地電路控制系統(tǒng)，擁有非接觸加熱的特點。是您選擇鋁箔封口機的理想設(shè)備。

產(chǎn)品用途

適應各種塑料瓶、玻璃瓶以及各種復合塑料軟管等金屬瓶瓶口的封口作業(yè)。

連續(xù)式全自動鋁箔封口機
技術(shù)參數(shù)

輸入電源：AC220V±10% 50/60Hz
輸出功率：2.5Kw
封口直徑：φ10mm～φ50mm
瓶 高：40～300mm
封口速度：5～18米/分鐘
冷卻方式：水、風自循環(huán)
主機外形：680×570×1400mm
主機凈重：108Kg
輸 送 機：凈重60Kg
外形尺寸：1880×630×980mm

連續(xù)式全自動鋁箔封口機
產(chǎn)品優(yōu)勢

1、分體式全不銹鋼模具成型外殼，配備獨立式升降架，（可根據(jù)需要適當調(diào)整封口頭高度），可與輸送機或流水線配套使用，適合大批量產(chǎn)品生產(chǎn)
2、感應頭可旋轉(zhuǎn)（該功能須訂制），適用于大小口徑不一的瓶子封口，一機多用，節(jié)約成本
3、感應頭高低可調(diào)，能適應各種高度容器之封口包裝
4、內(nèi)置式水循環(huán)系統(tǒng)，降低成本
5、封口過程快速有效，瓶口即使沾有少量水分或殘留液體亦可有效封口
6、全新的模塊智能化設(shè)計，防潮，防腐，防塵，防電磁干擾。使用壽命長，故障率極低，維修簡單
7、特有的報警功能，水箱缺水，水溫過高，有故障時均能自動報警
8、不銹鋼材質(zhì)，符合GMP要求，主機發(fā)生器采用新進口晶體管，CPU模塊控制
9、面板上所有功能件標示清楚、操作便利
10、適應各種塑料瓶、玻璃瓶以及各種復合塑料軟管等封口，符合GMP標準。
11、適應性廣，是目前藥品、食品、飲料、保健品、化妝品、油脂、化學用品等行業(yè)最理想的包裝設(shè)備。
12、可選配自動送瓶裝置更便與生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
13、也可選配無鋁箔剔除裝置，對無鋁箔瓶子進行剔除提高產(chǎn)品質(zhì)量。
14、可根據(jù)用戶要求定制各種規(guī)格，各種類型多功能的封口頭?？头瑱n次機型不能連續(xù)工作之弊端。

封口效果：

設(shè)備簡介：

四工位氣囊式真空旋蓋機是專門針對玻璃瓶鐵蓋設(shè)計的一款設(shè)備。玻璃瓶口是帶螺旋的，蓋子材質(zhì)通常是馬口鐵，帶有和對應瓶口螺紋條數(shù)相等的扣，根據(jù)不同的瓶口直徑標準規(guī)定為三、四、六扣的蓋子，分別配套對應數(shù)量螺口玻璃瓶。廣泛適用于食品飲料、調(diào)味品、保健品筆各行業(yè)中各種三(四)旋蓋玻璃瓶的真空旋蓋。

產(chǎn)品適用范圍：

四工位氣囊式真空旋蓋機適用于辣椒醬、香菇醬、罐頭等瓶裝醬類罐頭的馬口鐵蓋真空旋蓋封口，自動化程度高。機器能完成自動灌裝、自動取蓋上蓋，自動真空封蓋封口。全自動直線式灌裝旋蓋機大大的減少人工費用，縮減機器占地面積，節(jié)約場地。

四工位氣囊式真空旋蓋機
2.主要技術(shù)參數(shù)：

項目：SFZK-4
生產(chǎn)能力：25-30瓶/分
擰緊力矩：3-10Nm（可調(diào)）
瓶內(nèi)壓強：≤67KPa
瓶身直徑：45-85mm
適應瓶蓋：38-70mm
瓶高：30-180mm
外形尺寸：16007401600mm
電機功率：≤0.55KW

3.產(chǎn)品特點：

1、四工位氣囊式真空旋蓋機采用自動抽真空旋蓋于一體，自動化程度高；
2、旋蓋扭力及真空度可按需設(shè)定，可確保真空度絕對達標；
3、適用于多種圓形瓶子旋蓋，兼容性強；
4、采用不銹鋼設(shè)計，各部件調(diào)節(jié)方便；

四工位氣囊式真空旋蓋機
產(chǎn)品原理：

1、四工位氣囊式真空旋蓋機集自動理蓋、上蓋、自動旋蓋于一體,生產(chǎn)速度快,效率高,運行穩(wěn)定可靠.
2、光電傳感器、接近開頭等采用的都是先進的傳感元件,確保無瓶不送蓋,卡瓶、缺蓋自動停機報警 等功能,從而保證了自動上蓋的可靠性；
3、屬全自動機型，既可人工配蓋，人工進出瓶，手動關(guān)閉真空室；也可配備上蓋機進行自動化的生產(chǎn)操作。
4、機器內(nèi)部采用氣動執(zhí)行裝置驅(qū)動旋蓋，采用精確控制執(zhí)行件氣壓實現(xiàn)扭矩控制，屬于非摩擦式扭力限制使用壽命更長；
5、由于采用可靠的全密封技術(shù)，配置小功率真空泵即可達到理想的真空度，真空度可按需設(shè)定
6、采用高品質(zhì)電器和氣動元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長.
7、整機采用304不銹鋼材質(zhì)打造，達到衛(wèi)生標準，實現(xiàn)高潔凈。

產(chǎn)品亮點：

1、四工位氣囊式真空旋蓋機PLC彩色顯示屏，實時顯示設(shè)備工作狀態(tài)，模擬輸出數(shù)據(jù)，所有工作數(shù)據(jù)一目了然。
2、精確的絞龍分瓶機構(gòu)和擋瓶系統(tǒng)，保證瓶子定位精確無誤，確保旋蓋效果。
3、設(shè)備采用下壓式真空旋蓋，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的上頂式旋蓋，克服傳統(tǒng)碎瓶，傷瓶蓋情況發(fā)生。
4、針對瓶裝液體或物料容易散落的玻璃瓶真空旋蓋效果更好，克服撥盤式旋蓋離心力造成物料外泄風險。
5、直線式的進瓶方式，使走瓶更平穩(wěn)，相對其他旋蓋成功率更高。
6、東泰公司針對市場需要推出3、4、6等多頭直線真空旋蓋。
7、設(shè)備配置靈活，可以選配自動掛蓋機。
8、整機304不銹鋼制造，外型美觀。

四工位氣囊式真空旋蓋機還可配套辣椒醬、花生醬灌裝生產(chǎn)線：

四工位氣囊式真空旋蓋機
設(shè)計理念：

1、智能化四工位氣囊式真空旋蓋機集自動理蓋、上蓋、自動旋蓋于一體,生產(chǎn)速度快,效率高,運行穩(wěn)定可靠.
2、光電傳感器、接近開頭等采用的都是先進的傳感元件,確保無瓶不送蓋,卡瓶、缺蓋自動停機報警等功能,從而保證了自動上蓋的可靠性；
3、屬全自動機型，既可人工配蓋，人工進出瓶，手動關(guān)閉真空室；也可配備上蓋機進行自動化的生產(chǎn)操作。
4、機器內(nèi)部采用氣動執(zhí)行裝置驅(qū)動旋蓋，采用精確控制執(zhí)行件氣壓實現(xiàn)扭矩控制，屬于非摩擦式扭力限制使用壽命更長；
5、由于采用可靠的全密封技術(shù)，配置小功率真空泵即可達到理想的真空度，真空度可按需設(shè)定。
6、采用電器和氣動元件,故障率低,性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長.

四工位氣囊式真空旋蓋機成品展示：

產(chǎn)品簡介

雙頭氣囊式真空旋蓋機借鑒國外先進技術(shù)，結(jié)合國內(nèi)客戶需求研發(fā)而成。該機集自動進瓶、自動理蓋上蓋、自動抽真空旋蓋、自動出瓶于一體，生產(chǎn)效率高，運行穩(wěn)定可靠，是食品醬料、飲料、保健品等行業(yè)馬口鐵三（四）旋蓋理想的抽真空旋蓋設(shè)備。

主要用途

雙頭氣囊式真空旋蓋機是我司新研發(fā)的一款全自動辣椒醬瓶自動旋蓋機，采用抽真空技術(shù)和自動化技術(shù)相結(jié)合，集自動抽真空旋蓋于一體，自動化程度非常高，采用氣囊式封蓋機構(gòu)，用于醬料產(chǎn)品、辣椒醬瓶、調(diào)味品、罐頭、果醬、蜂蜜等玻璃瓶罐頭的自動抽真空旋蓋設(shè)備，全自動雙工位真空旋蓋機的操作人員只需將瓶蓋置于理料盤上，瓶子在向前運行的過程中，瓶蓋被自動抽真空擰緊，大大提升了企業(yè)的工作效率，其獨特新穎的設(shè)計理念，收到眾多醬料食品廠、調(diào)味品食品廠、高檔食品生產(chǎn)企業(yè)的青睞。辣椒醬瓶自動旋蓋機集自動理蓋、掛蓋上蓋、自動旋蓋于一體，生產(chǎn)速度快，效率高，運行穩(wěn)定可靠。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

機器型號：HCXG-ZA4100A
頭數(shù)：2
速度：1200-2000次/時
旋蓋直徑：38-80mm
適用瓶高：60-150mm
適用瓶頸：30-80mm
旋蓋速度：30-100次/分
電源功率：220v/50HZ 1500W
重量：450KG

性能特點：

1.雙頭氣囊式真空旋蓋機該機集自動進瓶、自動理瓶、自動上蓋、自動抽真空、自動旋蓋、自動出瓶于一體，生產(chǎn)速度快，效率高，運行穩(wěn)定可靠。
2.本機采用全密封真空式結(jié)構(gòu)，旋合式旋蓋原理，真空虛可按需設(shè)定。
3.該機主要由瓶子輸送模塊、理蓋模塊、電動取蓋模塊、旋蓋模塊、抽真空系統(tǒng)、電控模塊組成，設(shè)計緊湊，自動化程度高，操作簡便，節(jié)省人工。
4.整機304不銹鋼，外形美觀，便于清潔，符合國家食品衛(wèi)生要求。

5.設(shè)備由PLC結(jié)合觸摸屏（人機界面）控制，采用的電器和氣動元件，故障率低，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長。
6.旋蓋機構(gòu)高度可快速調(diào)節(jié)，可適用相同口徑、不同高度的瓶子旋蓋；更換部分零件即可實現(xiàn)不同瓶徑、不同口徑的旋蓋，更換快捷方便。
7、送瓶機構(gòu)裝有光電感應安全保護裝置，增強了設(shè)備的運行穩(wěn)定性和可靠性。
8.本機需配套真空泵使用，即可實現(xiàn)自動抽真空旋蓋。

雙頭氣囊式真空旋蓋機效果展示：

產(chǎn)品售后：

產(chǎn)品售后待遇
山東東泰致力于為客戶提供可持續(xù)的產(chǎn)品解決方案，以專業(yè)、標準、多元的設(shè)計與制造幫助客戶持續(xù)創(chuàng)造價值，與客戶共同成長。
東泰以人為本，我們吸引客戶的不僅僅是我們的產(chǎn)品，還有我們?nèi)诵曰姆铡Ｎ覀冏詮慕邮芸蛻舻挠唵我院?，就會為客戶合理的選擇旋蓋機，為客戶根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇合適的旋蓋機。并且通過全國各地的分公司，東泰的客戶可以隨時隨地通過我們的分公司進行售后維修。