防凍液灌裝生產(chǎn)線由自動定量灌裝–自動旋蓋–稱重檢測–鋁箔封口–噴碼–不銹鋼整理平臺裝箱–封箱，從而完成整條生產(chǎn)線的工作，節(jié)省人工，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
全自動六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線流程圖
全自動六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線特點
采用全自動高端控制界面、清楚易操作。
旋蓋過程中無傷瓶傷蓋現(xiàn)象，旋蓋效率高，配有無蓋自動暫停，有蓋自動啟動；同時可對損蓋及無鋁箔的瓶子進行剔除。
機身外殼采用不銹鋼304材料制造，符合GMP要求。
整機采用先進的控制技術(shù)，觸摸屏、可編程控制器、伺服電機的有機結(jié)合、產(chǎn)品升級快、調(diào)節(jié)方面，只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應(yīng)，極大的提高了生產(chǎn)效率和人機結(jié)合更加友好。
推瓶機
推瓶機適用于各種塑料桶的分揀和喂料，性能穩(wěn)定。 它可以與自動包裝線一起使用，以節(jié)省人工并提高生產(chǎn)效率。 將整個塑料桶平放在平臺上，然后自動推桿將塑料桶推入輸送帶上。
全自動六頭防凍液灌裝機
灌裝主機采用流量計的灌裝方式，一對一系統(tǒng)設(shè)計，4頭灌裝機采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機采用流量計的灌裝方式，一對一系統(tǒng)設(shè)計，每套系統(tǒng)都可單獨使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動定量；灌裝頭自帶回吸功能，防止油品外溢。
單頭旋蓋機
全自動單頭旋蓋機采用全自動高端控制界面、清楚易操作。旋蓋過程中無傷瓶傷蓋現(xiàn)象，旋蓋效率高，配有無蓋自動暫停，有蓋自動啟動；同時可對損蓋及無鋁箔的瓶子進行剔除。機身外殼采用不銹鋼304材料制造，符合GMP要求。
稱重檢測剔除設(shè)備
稱重檢測剔除設(shè)備是一種在皮帶運轉(zhuǎn)時動態(tài)稱重檢測產(chǎn)品的設(shè)備，可識別產(chǎn)品重量是否達標，重量異常產(chǎn)品聲光報警，并從流水線中自動剔除掉欠重、超重不良品，或者按照預(yù)先設(shè)置的重量范圍，將不同重量規(guī)格的產(chǎn)品，自動分選到相應(yīng)的重量等級區(qū)域內(nèi)。
鋁箔封口機
鋁箔封口機為配備流水線專門設(shè)計精心制造，帶有電子眼傳感器,銜接輸送帶或生產(chǎn)流水線可以達到完全無人化的功效。DG-1500F在線式鋁箔封口機為中高檔型產(chǎn)品,不銹鋼結(jié)構(gòu)，功率可調(diào),數(shù)字顯示，.風冷連續(xù)式工作,高效高速，.感應(yīng)頭、升架機、主機一體化,結(jié)構(gòu)簡單，可移動式：方便靈活與生產(chǎn)線配套使用。
貼標機
貼標機核心工作原理：傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆貼附在產(chǎn)品上，一張標簽的貼附動作完成。 適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側(cè)面貼標，如洗發(fā)水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側(cè)面貼標，兩面同貼，雙標提高生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于日化、化妝品、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。
噴碼機
噴碼機是一種通過軟件控制，使用非接觸方式在產(chǎn)品上進行標識的設(shè)備。噴碼機縱向點陣噴印達34點（四行噴印），全中文界面，內(nèi)置六千多個漢字。電路系統(tǒng)、墨水系統(tǒng)、噴嘴經(jīng)過創(chuàng)新設(shè)計，實現(xiàn)了高穩(wěn)定、高質(zhì)量的噴印，卓越性能和豐富的功能滿足各個行業(yè)、多種標識的需要。
開箱、裝箱、封箱機
全自動開箱、裝箱、封箱機組由開箱機、裝箱機、封箱機組合而成，采用模塊化設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便，適用性廣泛的特點，可滿足小包裝的高速生產(chǎn)線配套需要。
全自動六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線性能參數(shù)：
| 適用規(guī)格 | 1-4L | 要求壓縮空氣壓力 | 0.4~0.6Mpa |
| 生產(chǎn)能力 | 500-1200桶/小時 | 速度控制 | 變頻調(diào)速 |
| 裝量誤差 | ≤±1%標準裝量 | 單機噪音 | ≤50dB |
| 電源 | 380/220V 50/60Hz | 重量 | 約600Kg |
| 用電功率 | ≤3Kw | 外形尺寸 | 2440×1200×1800（mm） |
